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新聞中心 焦?fàn)t爐門敲打刀邊爐門并配合彈簧門栓的使用
發(fā)布時(shí)間：2016-10-13 瀏覽次數(shù)：726 返回列表
焦?fàn)t爐門焦?fàn)t爐門密封原理 爐門作為控制焦?fàn)t煙塵排放，控制大氣污染的重要設(shè)備。炭化室機(jī)焦兩側(cè)寬度不同，因此兩側(cè)爐門寬度也不同，且機(jī)側(cè)爐門上都有一個(gè)供平煤使用的小爐門。爐門的密封作用主要靠爐門刀邊與爐門框的剛性接觸，這就要求爐門框必須平整，門框若變形彎曲，則刀邊就難以密合。為此設(shè)計(jì)出敲打刀邊爐門并配合彈簧門栓的使用，這樣可以提高刀邊的密封性能，敲打刀邊是用扁鋼支撐，靠螺栓用長空卡子固定在爐門上，調(diào)節(jié)時(shí)將固定卡子的螺栓放松，敲打固定卡子使刀邊緊貼爐門框，使刀邊在一定程度上適應(yīng)門框的彎曲，再將卡子上的螺栓緊固即可。為例改善爐門框與刀邊處的焦油沉積，減少清掃工作量，采用氣封爐門是一種可行的方法，它是將凈焦?fàn)t煤氣連續(xù)供入爐門與爐門框密封面的內(nèi)側(cè)，形成一個(gè)流動(dòng)的氣封帶，防止含焦油的荒煤氣接近刀邊，減少焦油的沉積并提高刀邊的密封效果。有沖天爐2座和電磁感應(yīng)爐4臺(tái)，生產(chǎn)所用材質(zhì)為灰鐵、瑪鋼、球鐵、(球墨)鑄鐵、精鑄鋼等鑄件5000噸/年.主要產(chǎn)品以鍋爐配件為主打產(chǎn)品的鑄造企業(yè).國內(nèi)2/4/6噸鏈條爐配件銷售，焦?fàn)t爐柱煉焦?fàn)t一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。 用煤煉制焦炭的窯爐。是煉焦的主要熱工設(shè)備?，F(xiàn)代焦?fàn)t是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦?fàn)t，由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成。焦?fàn)t爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連。整座焦?fàn)t砌筑在混凝土基礎(chǔ)上。現(xiàn)代焦?fàn)t基本結(jié)構(gòu)大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。構(gòu)造 現(xiàn)代煉焦?fàn)t由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、爐頂、基礎(chǔ)、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦?fàn)t有幾十個(gè)炭化室和燃燒室相間配置，用耐火材料(硅磚)隔開。每個(gè)燃燒室有20~30個(gè)立火道。來自蓄熱室的經(jīng)過預(yù)熱的煤氣(高熱值煤氣不預(yù)熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側(cè)面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦?fàn)t的下部 焦?fàn)t爐門煉焦?fàn)t主要部位由硅磚砌成，為使密封性好，要采用異形焦?fàn)t機(jī)械裝置焦?fàn)t機(jī)械裝置磚砌筑。通常一座大型煉焦?fàn)t要使用 400種以上的磚，甚至超過1000種。一座36孔容積為35立方米.炭化室高度為4米3的煉焦?fàn)t需用耐火材料約8400噸。要按照嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，并應(yīng)在烘爐時(shí)充分考慮硅磚的性質(zhì)，以保證運(yùn)行良好并延長壽命。焦?fàn)t烘爐后，炭化室區(qū)域的膨脹近200毫米。烘爐的日膨脹率一般采取不大于0.035%，烘爐天數(shù)為50~60天。因煉焦?fàn)t烘爐時(shí)有較大的膨脹，某些與爐體相聯(lián)接的設(shè)備和結(jié)構(gòu)，要在烘爐末期爐體膨脹基本結(jié)束后，才終進(jìn)行聯(lián)接、固定和密封。煉焦?fàn)t烘爐階段由于硅磚的膨脹是非線性的，上下部位膨脹速度不焦?fàn)t焦?fàn)t一焦?fàn)t爐門
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