雖然日本寶理PPS DURAFIDE?吸濕性較弱，但為了改善成型品外觀并防止流涎，仍要進行140℃×3小時或120℃×5小時的預干燥。

為了防止干燥時產(chǎn)生搭橋(bridging)現(xiàn)象，建議根據(jù)等級的具體情況進行105℃×5小時的預干燥。

由于碳纖維吸濕性強，因此碳纖維增強等級(2130A1、7140A4等)尤其需要進行預干燥。

就自然色而言，為了獲得更加穩(wěn)定的色相，應使干燥條件保持統(tǒng)一。

為了防止滯留變色，應選用1次注射重量與成型機容量較為均衡的注射成型機。

可選用普通的開式噴嘴，但為了防止流涎有時也可使用截止閥。此外，料筒和螺桿好選用耐摩擦而又耐腐蝕的材質(zhì)。普通的標準料筒和螺桿有時會出現(xiàn)明顯的腐蝕和摩擦，因此使用時應與成型機制造商充分協(xié)商。

DURAFIDE的成型條件范圍如圖2-1所示。為了減少飛邊，應調(diào)高機筒溫度并降低注射壓力。

如果外觀良好，則調(diào)低注射速度將會降低對飛邊的影響。1140A1的代表性成型條件如表2-1所示。

過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。

如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時好設為300-320℃。

模具溫度對特性的影響很大。

從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度好高于130℃而不要低于120℃。

通常好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。

為了獲得良好外觀，應進行高速注射。不過，高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。

為使計量保持穩(wěn)定，建議將背壓設為2～5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。

通常以40～100rpm為宜。轉(zhuǎn)速好不要超過200rpm，否則會導致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱。

即使DURAFIDE長時間滯留在機筒內(nèi)，其粘度也不會大幅增加。由此可見使用熱流道是有效的。

建議在一般情況下，在保持DURAFIDE成型時的機筒溫度的狀態(tài)下，先用含有玻纖的聚碳酸酯清洗，接著用聚乙烯清洗，然后再用兩者反復交替清洗。將機筒內(nèi)的清洗材料完全排出后再裝入下一種清洗材料的話效率將更高。也可用市售的丙烯酸類清洗材料來代替含有玻纖的聚碳酸酯。

下面介紹成型機的停止和開啟以及材料切換方法。

建議在保持DURAFIDE成型時的機筒溫度的狀態(tài)下清洗DURAFIDE，接著在與DURAFIDE相同的成型溫度下用具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂(高密度聚乙烯、市售的丙烯酸類清洗材料等)進行清洗。如果要繼續(xù)進行DURAFIDE成型，也可只用DURAFIDE來清洗。

如果機筒內(nèi)的樹脂在DURAFIDE成型溫度范圍內(nèi)是穩(wěn)定的，則可原封不動地加熱至DURAFIDE成型溫度，然后用DURAFIDE進行清洗。

如果樹脂的成型溫度范圍不同于DURAFIDE，建議將機筒溫度調(diào)至機筒中殘留樹脂的成型 溫度，接著用在DURAFIDE和殘留樹脂兩者的成型溫度下均可使用并且具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂(高密度聚乙烯、(視情況而定的)聚碳酸酯等)清洗，然后 設成DURAFIDE的成型溫度并進行清洗。

如果機筒內(nèi)的樹脂是DURAFIDE，則可原封不動地加熱至DURAFIDE的成型溫度并進行清洗。

如果是可原封不動地與DURAFIDE切換的樹脂，可參照上述成型停止和開始方法，在保持機筒溫度的同時原封不動地進行清洗。

如果是不能原封不動地與DURAFIDE切換的樹脂，則建議在DURAFIDE和想要切換的樹脂兩者的成型溫度下用具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂(高密度聚乙烯等)清洗，然后設為成型溫度。