弘鼎環(huán)保設備科技有限公司的電磁感應加熱丁基再生橡膠脫硫設備 塑化機采用的是斷硫塑化工藝和獨的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產中高溫高壓產生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產品質量穩(wěn)定，綜合經濟效益較高。

橡膠再生，簡單地說就是要把硫化膠的硫硫鍵、硫碳鍵打開，盡量少的破壞碳碳鍵；但是，從化學平衡與能量守恒的觀點分析，破壞是需要能量的，能量要么來自于各種助劑的化學反應，要么來自外部能量。怎樣找到一個平衡的度，既節(jié)能又沒有污染，又能將橡膠充分再生還原?；谶@個理念，弘鼎環(huán)保設備科技有限公司在常溫、常壓橡膠再生還原的基礎上，開發(fā)了環(huán)保型高溫常壓橡膠快速再生脫硫機，它沒有高溫高壓動態(tài)脫硫罐再生橡膠時廢氣排出的污染，也沒有常溫常壓再生劑再生橡膠的高耗能。橡膠快速再生脫硫機不僅適用于輪胎膠粉，還可以將各種天然橡膠再生還原。橡膠快速再生脫硫機的特點是快速，使用方便，占地面積小，利用方式多樣，既可以高溫+化學劑、高溫+活化劑等也可以低溫+增粘均 勻劑、低溫+RV橡膠再生劑等，是研究和生產再生還原橡膠的設備。利用該設備可生產普通再生膠、無味再生膠、無味高強力再生膠等。其技術工藝簡單，生產環(huán)境環(huán)保，沒有廢氣、廢水產生。

設備概況及原理

1本機采用常壓斷硫塑化工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產中高溫高壓產生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產品質量穩(wěn)定，綜合經濟效益較高。

2本設備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合，在雙螺旋塑化主機內經升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉。雙螺旋中的一個螺旋在液壓驅動下往返運動，有效解決膠粉粘結設備的問題。

適用范圍及用途

1原料種類：各種硫化橡膠粉；原料粒徑：30目左右；

2設備用途：橡膠斷硫、再生、塑化。節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產品質量穩(wěn)定，綜合經濟效益較高。

 1、安全：在常壓下工作，采用導熱油爐或電加熱，避免了高壓脫硫帶來的危險，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產。

  2、穩(wěn)定：本機設置了溫度自控系統(tǒng)，避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象，使物料受熱更均勻，提高了生產過程的穩(wěn)定性。

  3、高效：產量大幅度提高，小型設備日產量可達10噸/臺，中型設備日產量可達15噸/臺，大型設備日產量可達30噸/臺；占地面積小。

4、節(jié)能、環(huán)保：節(jié)能降耗成效突出：每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設備。同等產能下，節(jié)約人力2人，生產效率提高3倍以上。無三廢排放，可連續(xù)生產，能節(jié)約50%,節(jié)能70%,減排90%。