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氧化鋯開(kāi)煉機(jī) 環(huán)保節(jié)能開(kāi)煉機(jī) 增城開(kāi)煉機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)：
1、核心技術(shù)和主要部件來(lái)自臺(tái)灣
2、整體底板，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，輥筒硬度（Hs）68-75，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻
4、機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距 ，厚度調(diào)控,操作方便,安全系數(shù)高
5、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，四角有緊急開(kāi)關(guān),方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止.且立刻往外反轉(zhuǎn)。此技術(shù)實(shí)屬行業(yè)地位
6、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)扭力大，噪音低
7、冷卻裝置封閉式,優(yōu)點(diǎn)是冷卻到位與保護(hù)或減少循環(huán)水源之污染
氧化鋯開(kāi)煉機(jī) 環(huán)保節(jié)能開(kāi)煉機(jī) 增城開(kāi)煉機(jī) 可以增加以下功能項(xiàng)可供選擇：
1、電動(dòng)減速調(diào)距裝置：作用是提高工作效率與膠料厚度的均勻性或一致性。
2、氣動(dòng)割膠裝置：作用是用于膠料出片定寬割斷功能，采用氣割明顯提高安全性與割斷穩(wěn)定性。
3、割膠調(diào)距器：采用氣壓或電動(dòng)的方式對(duì)切膠刀的調(diào)距，割膠完畢后切刀架可以回到兩端，作用是確保了切膠寬度的均勻性與準(zhǔn)確性，特別是對(duì)人員安全性的提高。
4、擋膠板升降裝置：采用氣動(dòng)進(jìn)行同步升降擋膠板，作用是便于清料清色與提高安全性。
5、液壓推膠裝置：擋膠板可以左右多方位移動(dòng)，作用是輥輪出片時(shí)進(jìn)行填膠功能，同時(shí)降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度與提高安全性。
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