電熔連接

1、         電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連接，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。

2、         電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。

3、         電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）    電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物。并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。

（2）    電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。

4、         電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）    干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。

（2）    電熔鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)刮刀切除干管連接部位外表面。

熱熔連接

1、         連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。

2、         連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接規(guī)定。

3、         熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合保壓冷卻期間不得移動(dòng)連接或在連接件上施加任何外力。

4、         熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）    承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。

（2）    承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。

（3）    插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。

（4）    加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻凸緣。

5、         熱熔對(duì)接連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）    對(duì)接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。

（2）    管材或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，交使其與對(duì)應(yīng)的待連接斷面吻合。

（3）    待連接的端面應(yīng)用對(duì)連接工具加熱。

（4）    加熱完畢，待連拉應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻凸緣。

6、         熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）    干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。

（2）    鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并應(yīng)用刮刀切除干管連接部位外表面。

（3）    待連接面應(yīng)用鞍形連接工具加熱。

（4）    加熱完畢，加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件，并應(yīng)用均勻外力將鞍形管件壓到干管部位，形成均勻凸緣。