PVC管材生產(chǎn)線
Z      PVC管材擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC水管，質量上乘，設備合理。
特征:
1. 產(chǎn)量: 錐型雙螺桿擠出機, 適用于PVC粉末，產(chǎn)量高，可達到 1000公斤/小時。
2. 管徑: 致力于設計并生產(chǎn)上大的錐型雙螺桿擠出機，生產(chǎn)大的管徑達到710mm.
3. 輔助機械. 具有外形美觀, 自動化控制和運轉平穩(wěn)等特性。
技術參數(shù)
管徑 20-63mm 單管 16-40mm 雙管 75-160mm 110-315mm 315-630mm
擠出機型號 SJZ51/105 SJZ65/132 SJZ80/156 SJZ80/156 SJZ92/188
擠出機功率 18.5kw 37kw 37kw 55kw 110Kw
擠出量 120kg/h 250kg/h 250kg/h 360kg/h 800kg/h
大線速度 12m/min 15m/min 6m/min 3m/min 1.2m/min
主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材，該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。螺桿擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用產(chǎn)品。牽引有二爪、三爪、四爪、六爪等牽引方式。可選用鋸片或行星切割形式，另可帶計長及增厚裝置，機組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可根據(jù)客戶的要求，配置專用裝置生產(chǎn)螺旋消音管和芯層發(fā)泡管機組。
PVC管材產(chǎn)品介紹
二、PVC管材生產(chǎn)線設備功能
（1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
（2） 、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現(xiàn)同步調速
（3） 、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節(jié)手動裝置。
（5） 、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。
（6） 、切割機：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。
（7） 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復位，等待下一循環(huán)。
編輯本段
三、PVC管材用途
（1）PVC管材，是指做成管材的主要原料是PVC樹脂粉。PVC管材的種類一般是以管材的用途來分的：排水管，給水管，電線管，電纜護套管……
因為做的原料配方是有區(qū)別的，各類管的抗壓性等各方面的指標是不一樣的。
PVC給水管配合給水配件，用于樓房的給水工程。
PVC排水管用于排污……