聚氯乙烯擠出硬板
概述 聚氯乙烯(PVC)擠出硬板是以pvc為主要原料，加上穩(wěn)定劑、潤滑劑、填料和適量色漿，通過擠出成型的方法而制得的硬質聚氯乙烯板材，擠出PVC硬板具有厚度均勻、整體性好、生產連續(xù)化、生產效率高等特點。但由于板材冷卻效果較差，所以不宜生產厚度超過15 mm的板材。根據應用范圍來分，PVC擠出硬板可分為工業(yè)用板材、透明板材、彩色裝飾板材三種。工業(yè)用板材主要用做化工防腐材料，制作耐腐蝕設備和風道;透明板材主要用做包裝材料及機器設備的視窗，在某些場合可以代替玻璃，彩色裝飾板材主要用做裝演材料，大量地應用在廣告宣傳和匾牌等制品口也可作為有機玻璃的代用品。
原料及典型配方 PVC擠出硬板的配見下表所列。
| pvc擠出硬板配方表 | |||||||
| 原料名稱 | 工業(yè)板材 | 裝飾板材 | 透明板材 | 原料名稱 | 工業(yè)板材 | 裝飾板材 | 透明板材 |
| PVC(SG-4或5)_ | 100 | 100 | 100 | 潤滑劑 | 0.4 | 0.5 | 0.4 |
| 增塑劑 | 1 | 1 | 丙烯酸酯類加工助劑 | 3.5~5 | 3~5 | 3~5 | |
| 碳酸鈣粉 | 5~10 | 增強劑(MBS) | 3 | 2 | |||
| 鉛系穩(wěn)定劑 | 3~4 | 色素 | 適量 | 適量 | |||
| 有機錫穩(wěn)定劑 | 3.5 | 3.5 | |||||
聚氯乙烯擠出硬板生產工藝流程
PVC擠出硬板的生產工藝流程如下圖所示。
聚氯乙烯擠出硬板生產工藝
擠出硬質板材的工藝基本上與擠出軟板相同只是溫度控制上有差異。一般來講，擠出硬板的溫度偏高些。擠出機機筒溫度為140~160℃，連接器溫度為150℃，機頭溫度180~200℃，三輥壓光機的溫度為上輥稍高下輥稍低，溫度范圍為85~90℃。
聚氯乙烯擠出硬板主要設備及特點 同擠出軟板。
聚氯乙烯擠出硬板產品標準
擠出PVC硬板執(zhí)行國標GB/T 13520-92。硬質聚氯乙烯透明板，裝飾板
根據有關的企業(yè)標準，其基本要求如下。
(1)表面應光滑平整、無裂紋、無氣泡、色澤均勻。透明板及裝飾板材還要求板而無明顯水波花紋。
(2)物理力學性能:
| 拉伸強度（縱/橫）/MPa | ＞44.1 | 維卡耐熱溫度 | ＞80 | |
| 彎曲強度（縱/橫）/Mpa | ＞49 | 透光度 | ＞3%（無色板材） | |
| 缺口沖擊強度kj/cm2 | ＞0.28 | |||
