pvc塑料異型材原材料、助劑與配方PVC塑料異型材采用的抗沖擊改性劑體系不同，型材擠出成型控制溫度范圍也不同，其焊接強度的大小依次是ACR、EVA、CPE-g-VC、CPE。型材焊接溫度與焊接強度有很大關(guān)系，ACR、EVA和CPE-g-VC改性的型材在180℃￣185℃焊接即能獲得較高焊接強度，而CPE改性的型材在190℃以上焊接才能獲得較高焊接強度，所以PVC塑料異型材的焊接工藝條件應(yīng)根據(jù)抗沖擊改性劑體系不同有所差異。

　　改性硬質(zhì)PVC塑料異型材的配方設(shè)計對制品的性能影響很大。異型材配方中原料助劑品種選擇和用量不合理，例如，為了降低成本配方中填充劑碳酸鈣用量過多，致使型材的低溫落錘沖擊、斷裂伸長率和缺口沖擊強度不合格，焊角強度也往往不合格;內(nèi)外潤滑劑用量和搭配不合理，尤其是加入過多的石蠟等外潤滑劑。填充劑和外潤滑劑用量過多，型材焊角強度會隨著它們用量的增加而下降。配方不合理不僅影響焊角強度，且對型材的其他物理機械性能和耐老化性能也有影響。

　　PVC塑料型材斷面結(jié)構(gòu)、尺寸及其精度PVC塑料型材斷面結(jié)構(gòu)和尺寸大小、壁厚及尺寸精度和形位精度對焊接強度和焊接質(zhì)量有較大影響。一般來講，PVC塑料型材斷面結(jié)構(gòu)較復雜，內(nèi)筋分布合理，而且斷面尺寸越大，壁越厚、焊角強度越高;反之，焊角強度越低(或小)。型材斷面尺寸精度和形位精度越高，切割下料角度精確度越高，兩根被焊接的型材的斜切面所構(gòu)成的直角度越準確，焊縫也恰好對正，焊接強度就越高;否則因形位尺寸大小不一，會產(chǎn)生錯位而造成焊接面減小，使焊接強度下降。

　　焊接機的裝備水平焊接機裝備水平與機械可調(diào)試程度也是影響塑料門窗焊接質(zhì)量與焊接強度的重要條件。其中焊機的三個工作間隙，即型材定位間隙(6mm)、焊接間隙(16mm)和對接擠壓間隙(2mm)設(shè)定的正確與否，直接關(guān)系到塑料門窗焊接的幾何尺寸和焊角強度的偏差，焊接機必須認真選擇和精心調(diào)試。